GB/ T9711. 2 及API Spec 5L規(guī)范均對(duì)無縫管磁損給出了明確規(guī)定，因而把握無縫管去磁方式是非常必要的。無縫管的溝通去磁方法是什么現(xiàn)階段最常見方式。無縫管去磁方式 無縫管溝通交流去磁工藝設(shè)計(jì)流程圖 1、用電磁線圈繞在無縫鋼管外面，給電磁線圈通上交流電源，漸漸地減少交流電流的電流量，直至降低到零。去磁結(jié)論:沒有改變無縫管的工藝性能，可是，一旦再度碰到另加電磁場(chǎng)，無縫管也會(huì)被被磁化。2、根據(jù)熱處理方法，可以較為徹底地去磁，可是，去磁后，無縫管的強(qiáng)度和剛度會(huì)有所改變，未來再遇見另加電磁場(chǎng)時(shí)，另加電磁場(chǎng)恢復(fù)后，無縫鋼管可能基本沒有磁損。3、熱處理工藝工藝，無非就是:無氧運(yùn)動(dòng)加溫到一定的環(huán)境溫度，隨后，用72鐘頭漸漸地減溫到常溫下。無縫管造成電磁場(chǎng)的主要原因 在焊接接頭中,內(nèi)焊選用直流電焊接方法,內(nèi)焊大線與焊針位置因高電壓,造成較磁場(chǎng),無縫鋼管管身在這個(gè)磁場(chǎng)作用下,磁矩取得或趨于得到與外磁場(chǎng)同樣的方向排序。當(dāng)電焊焊接完畢,電磁場(chǎng)逐漸減小直到消退時(shí),因渦流損耗狀況,在管身上會(huì)有剩下磁通密度存有,這是我們通常說的磁損狀況。無縫管電磁場(chǎng)的危害性 磁損的出現(xiàn),使圖像復(fù)原器的離子束方位偏移,X 光工業(yè)電視系統(tǒng)軟件圖象造成“S”型扭曲變形，危害出氣孔、焊瘤等自然缺點(diǎn),尤其是未焊透、裂痕等條狀當(dāng)然缺陷的診斷率。伴隨著管線鋼級(jí)的提升及X 光電視系統(tǒng)圖像復(fù)原器的換型,磁損產(chǎn)生的影響尤為明顯。磁損的出現(xiàn),在管道環(huán)焊連接時(shí),也會(huì)產(chǎn)生偏弧狀況,危害焊縫質(zhì)量。磁損的出現(xiàn)嚴(yán)重影響到工程質(zhì)量
