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45#無縫鋼管的熱處理工藝操作流程

發(fā)布時間：2021/7/8 11:46:05　點擊次數：989次

  得知45#無縫管在實施熱處理方法操作步驟中，有這么一項與眾不同的操作過程，就是去應力退火處理，它是一種怎樣操作流程呢?下面大家一起來了解一下。45#無縫管的去應力退火是為了更好的獲得合金成分板材上劃分勻稱著細、小、勻、圓圓的珠光體細顆粒物的中介機構，為以后的冷拔及最后淬熱處理作組織準備充分。傳統(tǒng)的去應力退火制作工藝要在稍高于Ac1的溫度(如GCr15為780～810℃)保溫隔熱后隨爐緩慢致冷(25℃/h)至650℃以下發(fā)布風冷。該制作工藝熱處理方法時間久(20h之上)，且熱處理后珠光體的細顆粒物不均勻，危害以后的冷拔及最后淬熱處理機構及特點。之后，根據超低溫奧氏體的改變特點，設計開發(fā)等溫過程去應力退火制作工藝：在升溫后快冷至Ar1以下某一環(huán)境溫度內(690～720℃)進行等溫過程，在等溫過程內進行奧氏體向合金成分和珠光體的改變，轉變進行后可以立即發(fā)布風冷。45#無縫管該制作工藝的優(yōu)勢在于節(jié)省熱處理方法時間(所有制作工藝約12～18h),處理后45#無縫管機構中珠光體微小均勻。另一種節(jié)省成本的生產工藝是不斷去應力退火：第一次升溫到810℃后致冷至650℃，再升溫到790℃后致冷到650℃發(fā)布風冷。該制作工藝雖可節(jié)省一定的時間，但制作工藝操作過程較復雜。整體來看，這一比較復雜的去應力退火制作工藝對45#無縫管的綜合性可以獲得更強大的發(fā)展趨向，并且在處理時間上較短，提高 了生產效率。
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